CNCマシニングセンタは、コンピュータ数値制御（CNC）システムによって制御される機械加工設備で構成されています。例えば、当社の高効率自動旋盤は、複雑な部品の加工に適用されています。これらの機械は、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅、鉄、合金などの各種金属材料のほか、プラスチック、絶縁材料などの非金属材料を含むさまざまな材料の加工に使用されます。

BOS CNCは、立形CNCマシニングセンタ、門形マシニングセンタ、CNC穴あけ・フライス盤、CNC旋盤、その他多くのCNC加工設備を提供しています。これらは金型製造、ハードウェア付属品、時計、歯車などの精密部品の加工に広く応用されています。

金型・型の製造は高度なプロセスであり、高品質な金型を生産する必要がある場合、高精度な加工設備も必要になります。

通常、金型はダイス鋼から作られ、優れた硬度を備えています。そのため、加工精度と生産効率を決定する必要があります。金型の公差にわずかなずれがあっても金型がスクラップになり、材料と費用の無駄につながるからです。

アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、亜鉛合金などの材料を使用して製造された金属部品は、私たちが毎日使用するほぼすべての重要な機器に含まれています。私たちの携帯電話、自動車、自転車は、すべて適切かつ安全に機能するために精密加工されなければならなかった非常に多くの部品の集合体です。

一般的な部品は大量に生産されます。したがって、精度が確保された条件下では、生産効率は製造業者にとって非常に重要です。CNC機械設備の生産効率は、制御システム、モーター、ボールねじ、案内レール、被削材、その他多くの要因に依存します。BOS CNCは、CNCマシニングセンタに関する長年の設計および生産経験があります。したがって、当社は最大の加工効率を確保するために特別に調整された最適化された機械を生産する能力を持っています。

ほとんどの一般的なCNC加工設備は、1m以内のサイズ範囲のワークピースの加工に適しています。1mを超えるサイズの大型部品を加工する必要がある場合は、大型作業台を備えたCNCマシニングセンタまたは門形マシニングセンタが必要になります。

大型部品を加工する場合、クランプと積載能力が通常、考慮すべき最も重要な要素です。CNC機械を設計する際、BOS CNCは機械重量を増やすか、門形マシニングセンタを備えたオープン構造を採用する傾向があります。この方法により、ワークピースを作業台に持ち上げるのが便利になります。被削材の硬度に応じて、主軸と作業台の構造も異なります。より硬度の高い鋼材を加工したい場合は、3軸ボックスガイドウェイを備えたマシニングセンタをお勧めします。さまざまな材料を扱う場合は、X/Y軸リニアガイドウェイとZ軸ボックスガイドウェイを備えたマシニングセンタの方が、より高い柔軟性を提供するため適しています。

時計、眼鏡、歯車などの製品では、一部の精密加工産業において寸法公差の要件が非常に厳しいです。硬度が高いステンレス鋼、炭素鋼、一部の合金金属材料の場合、すべての加工要件を満たすことはより困難になります。

300mm以内のサイズのワークピースを加工する場合、BOS CNC加工設備の加工精度は0.015mmに達することができます。そして通常、精密部品は表面の滑らかさに関してより高い要件を持っています。当社のCNC機械の高速性は、これらの問題を完全に解決できます。