CNC 머시닝 센터는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템에 의해 제어되는 기계식 가공 장비로 구성되며, 복잡한 부품 가공에 적용되는 당사의 고효율 자동 선반과 같은 장비입니다. 이 기계들은 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 구리, 철, 합금 및 기타 금속 재료뿐만 아니라 플라스틱, 절연 재료 및 기타 비금속 재료를 포함한 다양한 재료를 가공하는 데 사용됩니다.

BOS CNC는 수직형 CNC 머시닝 센터, 갠트리 머시닝 센터, CNC 드릴링 및 밀링 머신, CNC 선반 및 기타 많은 CNC 가공 장비를 제공합니다. 이들은 금형 제조와 하드웨어 액세서리, 시계 부품, 기어 및 기타 정밀 부품 가공에 널리 적용됩니다.

금형 및 몰드 생산은 정교한 공정이며, 고품질 금형을 생산해야 한다면 고정밀 가공 장비도 필요합니다.

일반적으로 금형은 다이 스틸(금형강)로 제작되어 뛰어난 경도를 제공합니다. 따라서 가공 정밀도와 생산 효율을 결정해야 합니다. 금형 공차의 약간의 편차조차 금형 폐기로 이어져 재료와 비용이 낭비되기 때문입니다.

알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 구리, 아연 합금 및 기타 재료를 사용하여 생산된 금속 부품은 우리가 매일 사용하는 거의 모든 핵심 장비에서 찾아볼 수 있습니다. 우리의 휴대폰, 자동차, 자전거는 모두 안전하고 제대로 작동하기 위해 정밀 가공되어야 했던 수많은 부품의 집합체입니다.

일반 부품은 대량으로 생산됩니다. 따라서 정밀도가 보장되는 조건에서 생산 효율은 제조업체에게 매우 중요한 관심사입니다. CNC 기계 장비의 생산 효율은 제어 시스템, 모터, 리드 스크류, 가이드웨이, 가공 재료 및 기타 여러 요인에 따라 달라집니다. BOS CNC는 CNC 머시닝 센터에 대한 수년간의 설계 및 생산 경험을 보유하고 있습니다. 따라서 우리는 최대 가공 효율을 보장하도록 특별히 조정된 최적화된 기계를 생산할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.

대부분의 일반적인 CNC 가공 장비는 1m 이내의 크기 범위를 가진 공작물 가공에 적합합니다. 1m를 초과하는 대형 부품을 가공해야 하는 경우 대형 작업대를 갖춘 CNC 머시닝 센터 또는 갠트리 머시닝 센터가 필요합니다.

대형 부품을 가공할 때는 일반적으로 클램핑 및 적재 용량이 가장 중요한 고려 사항입니다. CNC 기계를 설계할 때 BOS CNC는 기계 중량을 늘리거나 갠트리 머시닝 센터의 개방형 구조를 채택하는 경향이 있습니다. 이 방법은 공작물을 작업대로 들어 올리기 편리하게 만듭니다. 가공 재료의 경도에 따라 스핀들과 작업대의 구조도 달라집니다. 더 높은 경도의 강철 재료를 가공하려면 3축 박스 가이드웨이가 장착된 머시닝 센터를 권장합니다. 다양한 재료를 가공할 경우 X/Y축 리니어 가이드웨이와 Z축 박스 가이드웨이를 갖춘 머시닝 센터가 더 큰 유연성을 제공하므로 더 적합합니다.

시계, 안경, 기어 등과 같은 제품의 일부 정밀 가공 산업에서는 치수 공차에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다. 스테인리스 스틸, 탄소강 및 경도가 더 높은 일부 합금 금속 재료의 경우 모든 가공 요구 사항을 충족하는 것이 더 어렵습니다.

300mm 이내의 크기의 공작물을 가공하는 경우 BOS CNC 가공 장비의 가공 정밀도는 0.015mm에 달할 수 있습니다. 그리고 일반적으로 정밀 부품은 표면 매끄러움에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 당사 CNC 기계의 고속 성능은 이러한 문제를 완벽하게 해결할 수 있습니다.