Centrele de prelucrare CNC sunt alcătuite din echipamente mecanice de prelucrare controlate de sisteme de comandă numerică computerizată (CNC), cum ar fi strungurile noastre automate de mare eficiență, care sunt utilizate pentru prelucrarea componentelor complexe. Aceste mașini sunt folosite pentru a prelucra diverse materiale, inclusiv oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, cupru, fier, aliaje și alte materiale metalice, precum și materiale plastice, materiale izolante și alte materiale nemetalice.

BOS CNC oferă centre de prelucrare CNC verticale, centre de prelucrare cu portic, mașini de găurit și frezat CNC, strunguri CNC și multe alte echipamente de prelucrare CNC. Acestea sunt utilizate pe scară largă în fabricarea matrițelor și prelucrarea accesoriilor de feronerie, piese de ceasornicărie, roți dințate și alte piese de precizie.

Producția de matrițe și ștanțe este un proces sofisticat, iar dacă aveți nevoie să produceți matrițe de înaltă calitate, veți avea nevoie și de echipamente de prelucrare de înaltă precizie.

De obicei, matrițele sunt fabricate din oțel de matrițe, care oferă o duritate remarcabilă. Apoi, precizia de prelucrare și eficiența producției trebuie determinate, deoarece chiar și o ușoară abatere a toleranței matriței va duce la casarea matriței, ceea ce duce la risipă de materiale și bani.

Piesele metalice produse folosind aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, cupru, aliaj de zinc și alte materiale se găsesc în aproape toate echipamentele vitale pe care le folosim zilnic. Telefoanele noastre, mașinile noastre, bicicletele noastre, toate acestea sunt produse care reprezintă suma unei cantități mari de piese care au trebuit prelucrate cu precizie pentru a funcționa corect și în siguranță.

Piesele obișnuite sunt produse în cantități mari. Astfel, eficiența producției este de mare interes pentru producători, în condițiile asigurării preciziei. Eficiența de producție a echipamentelor mecanice CNC depinde de sistemul de control, motor, șurub principal, ghidaje, materialele prelucrate și mulți alți factori. BOS CNC are mulți ani de experiență în proiectarea și producția de centre de prelucrare CNC. Prin urmare, avem capacitatea de a produce mașini optimizate, special coordonate pentru a asigura o eficiență maximă de prelucrare.

Cele mai multe echipamente de prelucrare CNC obișnuite sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor cu dimensiuni în intervalul de 1 m. Dacă trebuie să prelucrați componente mari cu dimensiuni care depășesc 1 m, atunci veți avea nevoie de un centru de prelucrare CNC cu masă de lucru mare sau de un centru de prelucrare cu portic.

La prelucrarea componentelor mari, capacitatea de fixare și încărcare sunt, de obicei, cei mai importanți factori de luat în considerare. La proiectarea mașinilor CNC, BOS CNC tinde să mărească greutatea mașinii sau să adopte o structură deschisă cu centru de prelucrare cu portic. Această metodă face convenabilă ridicarea piesei de prelucrat pe masa de lucru. În funcție de duritatea materialelor prelucrate, structurile arborelui principal și ale mesei de lucru vor diferi, de asemenea. Dacă doriți să prelucrați materiale din oțel cu duritate mai mare, vă recomandăm un centru de prelucrare cu ghidaje cutie pe 3 axe. Dacă veți lucra cu o varietate de materiale, un centru de prelucrare cu ghidaje liniare pe axele X/Y și ghidaj cutie pe axa Z ar fi mai potrivit, deoarece oferă o flexibilitate mai mare.

Cerințele privind toleranța dimensională sunt foarte stricte în unele industrii de prelucrare de precizie pentru produse precum ceasuri, ochelari, roți dințate și altele. Pentru oțelul inoxidabil, oțelul carbon și unele materiale metalice din aliaje cu duritate mai mare, îndeplinirea tuturor cerințelor de prelucrare va fi mai dificilă.

Dacă prelucrați o piesă cu dimensiunea de până la 300 mm, precizia de prelucrare a echipamentelor CNC BOS CNC poate atinge 0,015 mm. Și, de obicei, piesele de precizie au cerințe mai mari privind netezimea suprafeței. Viteza mare a mașinii noastre CNC poate rezolva perfect aceste probleme.