CNC-bearbetningscentrum består av mekanisk bearbetningsutrustning som styrs av datornumeriska styrsystem (CNC), såsom våra högeffektiva automatiska svarvar som används för bearbetning av komplexa komponenter. Dessa maskiner används för att bearbeta olika material, inklusive rostfritt stål, aluminiumlegering, koppar, järn, legering och andra metallmaterial, samt plast, isoleringsmaterial och andra icke-metalliska material.

BOS CNC erbjuder vertikala CNC-bearbetningscentrum, portalbearbetningscentrum, CNC-borr- och fräsmaskiner, CNC-svarvar och många andra CNC-bearbetningsutrustningar. De används i stor utsträckning inom formtillverkning och bearbetning av hårdvarutillbehör, urverk, kugghjul och andra precisionsdelar.

Produktion av press- och gjutformar är en sofistikerad process och om du behöver producera högkvalitativa formar behöver du också högkvalitativ precisionsutrustning.

Vanligtvis tillverkas formar av verktygsstål, som har utmärkt hårdhet. Bearbetningsprecisionen och produktionseffektiviteten måste bestämmas eftersom även en liten avvikelse i formtolerans kan leda till att formen blir kasserad, vilket innebär slöseri med material och pengar.

Metalldelar tillverkade av aluminiumlegering, rostfritt stål, koppar, zinklegering och andra material finns i nästan all viktig utrustning vi använder varje dag. Våra telefoner, våra bilar, våra cyklar - alla dessa produkter är summan av ett stort antal delar som måste precisionsbearbetas för att fungera korrekt och säkert.

Vanliga delar produceras i stora kvantiteter. Därför är produktionseffektiviteten av stor betydelse för tillverkare under förutsättning att precisionen säkerställs. Produktionseffektiviteten hos CNC-mekanisk utrustning beror på styrsystemet, motorn, kulskruven, styrningen, bearbetningsmaterial och många andra faktorer. BOS CNC har många års design- och produktionserfarenhet av CNC-bearbetningscentrum. Därför har vi förmågan att producera optimerade maskiner, speciellt anpassade för att säkerställa maximal bearbetningseffektivitet.

De flesta vanliga CNC-bearbetningsutrustningar är lämpliga för bearbetning av arbetsstycken med en storlek inom 1 m. Om du behöver bearbeta stora komponenter med storlekar över 1 m, behöver du ett CNC-bearbetningscentrum med ett stort arbetsbord eller ett portalbearbetningscentrum.

Vid bearbetning av stora komponenter är fastspänning och lastkapacitet vanligtvis de viktigaste faktorerna att ta hänsyn till. Vid design av CNC-maskiner tenderar BOS CNC att öka maskinvikten eller anta en öppen struktur med ett portalbearbetningscentrum. Denna metod gör det bekvämt att lyfta arbetsstycket till arbetsbordet. Beroende på hårdheten hos de material som bearbetas, kommer strukturerna på spindeln och arbetsbordet också att skilja sig åt. Om du vill bearbeta stålmaterial med högre hårdhet rekommenderar vi ett bearbetningscentrum med 3-axliga boxstyrningar. Om du arbetar med en mängd olika material, skulle ett bearbetningscentrum med X/Y-axelns linjära styrningar och Z-axelns boxstyrning vara mer lämpligt eftersom de erbjuder större flexibilitet.

Kraven på dimensionstolerans är mycket stränga inom vissa precisionsbearbetningsindustrier för produkter som klockor, glasögon, kugghjul och så vidare. För rostfritt stål, kolstål och vissa legeringsmetallmaterial med högre hårdhet är det svårare att uppfylla alla bearbetningskrav.

Om du bearbetar ett arbetsstycke med en storlek inom 300 mm kan bearbetningsprecisionen hos BOS CNC-bearbetningsutrustning nå 0,015 mm. Vanligtvis har precisionsdelar högre krav på ytjämnhet. Den höga hastigheten på våra CNC-maskiner kan perfekt lösa dessa problem.