Centra obróbcze CNC składają się z mechanicznych urządzeń obróbczych sterowanych komputerowo (CNC), takich jak nasze wysoko wydajne tokarki automatyczne, które są stosowane do obróbki złożonych elementów. Maszyny te służą do obróbki różnych materiałów, w tym stali nierdzewnej, stopów aluminium, miedzi, żelaza, stopów i innych materiałów metalowych, a także tworzyw sztucznych, materiałów izolacyjnych i innych materiałów niemetalowych.

BOS CNC oferuje pionowe centra obróbcze CNC, centra obróbcze bramowe, wiertarko-frezarki CNC, tokarki CNC oraz wiele innych urządzeń do obróbki CNC. Są one szeroko stosowane w produkcji form oraz w obróbce akcesoriów metalowych, czasomierzy, kół zębatych i innych precyzyjnych części.

Produkcja matryc i form to zaawansowany proces i jeśli potrzebujesz produkować wysokiej jakości formy, będziesz również potrzebować precyzyjnych urządzeń obróbczych.

Zazwyczaj formy są wykonane ze stali narzędziowej, charakteryzującej się wyjątkową twardością. Następnie należy określić precyzję obróbki i wydajność produkcji, ponieważ nawet niewielkie odchylenie tolerancji formy doprowadzi do jej zezłomowania, co skutkuje stratą materiałów i pieniędzy.

Części metalowe produkowane ze stopów aluminium, stali nierdzewnej, miedzi, stopów cynku i innych materiałów znajdują się w prawie wszystkich kluczowych urządzeniach, których używamy na co dzień. Nasze telefony, samochody, rowery – to wszystko produkty składające się z ogromnej liczby części, które musiały zostać precyzyjnie obrobione, aby działać prawidłowo i bezpiecznie.

Typowe części są produkowane w dużych ilościach. Dlatego wydajność produkcji ma ogromne znaczenie dla producentów pod warunkiem zapewnienia precyzji. Wydajność mechanicznych urządzeń CNC zależy od systemu sterowania, silnika, śruby pociągowej, prowadnic, obrabianych materiałów i wielu innych czynników. BOS CNC ma wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji centrów obróbczych CNC. Dlatego jesteśmy w stanie produkować zoptymalizowane maszyny, specjalnie skoordynowane, aby zapewnić maksymalną wydajność obróbki.

Większość typowych urządzeń do obróbki CNC nadaje się do obróbki przedmiotów o rozmiarach w zakresie do 1 m. Jeśli potrzebujesz obrabiać duże elementy o rozmiarach przekraczających 1 m, będziesz potrzebować centrum obróbczego CNC z dużym stołem roboczym lub centrum obróbczego bramowego.

Podczas obróbki dużych elementów, mocowanie i nośność są zazwyczaj najważniejszymi czynnikami, które należy wziąć pod uwagę. Przy projektowaniu maszyn CNC firma BOS CNC zwiększa masę maszyny lub stosuje otwartą konstrukcję z centrum obróbczym bramowym. Ta metoda ułatwia podnoszenie przedmiotu obrabianego na stół roboczy. W zależności od twardości obrabianych materiałów, konstrukcja wrzeciona i stołu roboczego również będzie się różnić. Jeśli chcesz obrabiać materiały stalowe o większej twardości, zalecamy centrum obróbcze z prowadnicami skrzynkowymi na 3 osiach. Jeśli będziesz pracować z różnymi materiałami, bardziej odpowiednie będzie centrum obróbcze z prowadnicami liniowymi na osiach X/Y i prowadnicą skrzynkową na osi Z, ponieważ oferują one większą elastyczność.

Wymagania dotyczące tolerancji wymiarowych są bardzo rygorystyczne w niektórych branżach obróbki precyzyjnej, takich jak produkcja zegarków, okularów, kół zębatych itp. W przypadku stali nierdzewnej, stali węglowej i niektórych materiałów ze stopów metali o większej twardości spełnienie wszystkich wymagań obróbczych będzie trudniejsze.

Jeśli obrabiasz przedmiot o rozmiarze do 300 mm, precyzja obróbki urządzeń BOS CNC może osiągnąć 0,015 mm. Zazwyczaj precyzyjne części mają wyższe wymagania dotyczące gładkości powierzchni. Wysoka prędkość naszej maszyny CNC może doskonale rozwiązać te problemy.